随着环保管控趋严、贵金属成本持续上涨，印刷电子行业亟需兼顾低 VOC、低成本、稳定导电的新型导电材料。深耕特种电子浆料十余年的源头工厂深圳市向日葵电子材料有限公司，依托自有研发、生产、印刷一体化产线，全新推出水性银包铜导电油墨，以水为分散介质、银包铜核壳粉体为导电填料，破解传统溶剂银浆高污染、高成本、易电迁移等痛点，为 RFID 天线、柔性传感、电磁屏蔽、薄膜线路提供国产化绿色导电解决方案。

公司 2013 年扎根深圳，自建全套电子浆料智造工厂，配备无尘恒温车间、三辊研磨系统、多台 CCD 精密自动对位印刷设备，从粉体改性、水性树脂调配、油墨研磨到试样印刷全流程自主把控，无需外部代工，保障配方稳定性与供货产能。本次水性银包铜导电油墨经过上百次配方迭代，优化银包覆工艺与水性分散助剂，彻底解决普通水性浆料分散差、印刷断线、易氧化等行业难题。

       产品核心优势突出，兼具环保、成本、性能三重价值。其一，全水性低 VOC 体系，不含苯类、酮类有机溶剂，无刺鼻气味，符合 RoHS、REACH 环保标准，生产网版可清水直接清洗，大幅降低危废处理成本，适配绿色工厂生产规范。其二，银包铜粉体大幅降本，外层银层隔绝铜氧化，内部铜基体减少白银用量，同等导电效果下相较纯银油墨成本降低 40% 以上，同时抑制银电迁移，线路长期湿热环境阻值波动极小，使用寿命显著提升。其三，印刷适配性优异，油墨触变性均衡，丝网印刷线条边缘清晰无毛刺、不堵网，低温 65-80℃固化，适配 PET、TPU、纸张等各类不耐高温柔性基材，固化后墨层附着力强，万次弯折导电性能稳定，兼顾柔韧与导电一致性。

依托自有工厂一体化服务模式，企业可快速完成油墨定制、打样、批量印刷成品交付，全程封闭生产严格保护客户线路设计、产品参数，保障方案唯一性与技术保密。专业研发团队可按需调整银铜配比、方阻区间、固化温度，配套自有 FSR 压力传感浆料、耐高温绝缘油墨、PTC 发热油墨，一站式完成多层功能薄膜印刷加工，售后团队全程跟进印刷工艺调试，解决量产适配难题。

       该款水性银包铜导电油墨应用场景广泛：RFID/NFC 智能标签天线、柔性压力传感电极、智能床垫感应线路、设备电磁屏蔽涂层、薄膜开关导电层、医用柔性监测电极等，覆盖智能家居、汽车电子、医疗穿戴、射频识别多领域。

多年来，向日葵电子持续布局环保型功能性电子浆料矩阵，坚守 “诚信为本，品质为先” 经营理念。未来工厂将持续升级水性浆料产线，迭代高屏蔽、高耐久水性银包铜系列产品，以源头自主产能、绿色材料技术，助力印刷电子行业降本减排，加速柔性导电材料国产化替代进程。